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明确基本设计原则,打造高品质注塑模具

一个的注塑模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要做到这一点,不仅要完全消化客人的要求,还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。因此,要提高注塑模具设计水平,应遵循以下几点设计原则,感兴趣的朋友们一起接着往下看看吧。

 

弄懂每套注塑模具设计中的每个细节,理解模具中每个零件的用途


◎每个注塑模具产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保障尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。

◎弄懂每套注塑模具设计中的每个细节,理解模具中每个零件的用途。

◎适当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破。

◎在设计时多参考以前相似的设计,并了解在它模具加工和产品生产时的情况,吸取其中的经验和教训。

◎设计注塑模具产品时应该综合考虑产品外观、性能和工艺之间的矛盾。有时牺牲部分工艺性,可得到很好的外观或性能。

◎多了解注塑机的工作过程,以加深模具和注塑机的关系。

◎将扣位装置设计成多个扣位同时共用,使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作,从而增加其使用寿命,再是多考滤加圆角,增加强度。

◎下工厂了解加工品工艺,认识每种加工的特点和局限性。

◎产品标识一般设置在产品内表面较平坦处,并采用凸起形式,选择法向与开模方向尺可能一致的面处设置标识,可以避免拉伤。

◎了解自己设计的模具的试模结果和改模情况,吸取教训。

◎在注塑模具产品中镶入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度和设置小螺纹孔(轴),满足各种特殊需求。同时会增加产品成本。

◎在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。

◎设置合理的圆角,还可以改善模具的加工工艺,如型腔可直接用R刀铣加工,而避免低效率的电加工。

◎多些了解模具入水对制品产生的影响。

◎支柱尽量不要单独使用,应尽量连接至外壁或与加强筋一同使用,目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。

◎研究一些特殊的注塑模具结构,了解较新的模具技术。【具体可参考《造成注塑模具表面有缺点的主要原因,你了解吗?》的相关内容】

 

今天,我们通过本篇文章为大家分享介绍了有关于注塑模具的设计原则的十六条经验,相信大家在仔细阅读完本文分享介绍后对以上问题有了全面的了解与认识了,希望以上分享能够帮助大家更好地使用该产品,有效延长产品使用寿命。


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